本技術(shù)公開了一種可拆卸式噴淋管，包括法蘭、大管、分支管和加裝小管，所述法蘭設(shè)有兩組，所述法蘭安裝設(shè)于外部通水結(jié)構(gòu)上，所述大管連接設(shè)于兩組法蘭上，所述分支管連通設(shè)于大管上，所述加裝小管安裝設(shè)于分支管上。本技術(shù)涉及噴淋管設(shè)計(jì)領(lǐng)域，具體是指一...

本發(fā)明提供了一種高牌號(hào)無取向硅鋼中鈦含量的控制方法，包括以下步驟：將鐵水和廢鋼加入轉(zhuǎn)爐中進(jìn)行冶煉，加入稠渣劑進(jìn)行稠渣操作后出鋼；出鋼過程中，加入渣洗石灰，并采用滑板前擋渣、滑板后擋渣和擋渣標(biāo)協(xié)同控制轉(zhuǎn)爐的下渣量，得第一鋼水；出鋼結(jié)束后，...

本發(fā)明屬于鋼鐵冶煉技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種基于鋼包渣發(fā)泡脫磷的鋼的生產(chǎn)方法。所述方法包括如下步驟：在吹氬氣攪拌下，往轉(zhuǎn)爐出鋼的鋼水中加入石灰；所述石灰的加入量為1kg/t~5kg/t。本發(fā)明提供一種基于鋼包渣發(fā)泡脫磷的鋼的生產(chǎn)方法，在轉(zhuǎn)爐...

本技術(shù)涉及鑿巖機(jī)潤(rùn)滑油霧收集技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種高爐開鐵口鑿巖機(jī)潤(rùn)滑油霧收集器，包括安裝在高爐鑿巖機(jī)底側(cè)的收集管體，所述收集管體尾端的進(jìn)氣口與高爐鑿巖機(jī)上的潤(rùn)滑油霧排放口相連，在所述收集管體上側(cè)有排氣嘴，并且排氣嘴上有過濾層，用于排放...

本技術(shù)涉及鋼鐵技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種鋼卷打包機(jī)的槍刺裝置，包括固定組件和活動(dòng)槍刺，所述固定組件與活動(dòng)槍刺相對(duì)設(shè)置，活動(dòng)槍刺向著固定組件運(yùn)動(dòng)完成對(duì)接，所述固定組件包括支架和母套，所述支架與母套連接，支架上設(shè)有上下對(duì)稱的彈簧懸浮支撐住支架，所...

本技術(shù)提供一種輸出輥道快拆結(jié)構(gòu)，包括基座、多個(gè)沿縱向間隔布設(shè)的輥道單元和拆裝輔助組件，每個(gè)輥道單元均對(duì)應(yīng)安裝有一個(gè)拆裝輔助組件，每個(gè)輥道單元均包括輥道組件、底板、拉桿螺栓組件以及兩個(gè)沿縱向間隔布設(shè)的肋板，每個(gè)拆裝輔助組件均包括扭簧、預(yù)緊...

本發(fā)明公開了一種取向硅鋼控制夾雜缺陷的方法，屬于煉鋼技術(shù)領(lǐng)域，該方法包括以下步驟：冶煉，采用轉(zhuǎn)爐?LF精煉?VD真空處理工藝，轉(zhuǎn)爐出鋼時(shí)加入硅鐵預(yù)脫氧，LF精煉階段加入鋁粒深度脫氧、錳鐵和硫鐵調(diào)節(jié)成分、鈣線進(jìn)行夾雜物變性，控制Ca/Al...

本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N取向硅鋼的鈦含量評(píng)估方法，包括：獲取轉(zhuǎn)爐鋼水中的鈦含量；在轉(zhuǎn)爐鋼水轉(zhuǎn)移至鋼包制程向轉(zhuǎn)爐鋼水中加入第一合金后，確定第一合金的鈦元素引入量；在RH精煉制程向轉(zhuǎn)爐鋼水中加入第二合金后，確定第二合金的鈦元素引入量；在RH精煉制程...

本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N鋼材加工方法、裝置、設(shè)備、存儲(chǔ)介質(zhì)及產(chǎn)品。該方法包括：根據(jù)目標(biāo)鋼材的鋼材參數(shù)，按照配置表中對(duì)應(yīng)的穿帶速度參數(shù)和加速度參數(shù)設(shè)置所述目標(biāo)鋼材加工過程中的穿帶速度和加速度，進(jìn)行低速穿帶；在所述低速穿帶開始的情況下，設(shè)定精軋機(jī)組機(jī)...

本發(fā)明提供了一種高碳高錳鋼及其連鑄停澆的控制方法，包括：停澆前，將拉速降至第一目標(biāo)拉速，待穩(wěn)定后清除結(jié)晶器內(nèi)保護(hù)渣，關(guān)閉塞棒并設(shè)置盲板，同步將結(jié)晶器寬面冷卻水流量從第一目標(biāo)流量降至第二目標(biāo)流量；將矯直段前的二冷水系統(tǒng)切換至半自動(dòng)鎖定流量...

本發(fā)明提供了一種轉(zhuǎn)爐控氮鋼水的除氮方法、控氮鋼及其生產(chǎn)方法，其中轉(zhuǎn)爐控氮鋼水的除氮方法，包括步驟：鐵水經(jīng)脫硫處理得脫硫鐵水，控制所述脫硫鐵水中的硫含量為≤0.03％；其中，所述鐵水中的硫含量≥0.05％、氮含量為70～150ppm；所述...

本發(fā)明提供了一種高錳鋼連鑄尾坯的封頂方法，包括以下步驟：在停澆前，將拉坯速度從基準(zhǔn)拉速降低至第一拉速，并保持第一拉速穩(wěn)定；將第一拉速降低至第二拉速，待第二拉速穩(wěn)定運(yùn)行后，進(jìn)行結(jié)晶器液面撈渣操作；取消輕壓下功能，將結(jié)晶器寬面冷卻水流量從第...

本技術(shù)公開了一種防滴漏低濃度無機(jī)酸用儲(chǔ)存瓶，屬于化學(xué)品存儲(chǔ)領(lǐng)域，包括瓶體、瓶口以及瓶蓋。瓶口設(shè)置于瓶體上，瓶口包括外緣凸環(huán)以及內(nèi)緣凸環(huán)，內(nèi)緣凸環(huán)套設(shè)于外緣凸環(huán)內(nèi)并與外緣凸環(huán)的內(nèi)壁之間形成容納槽。瓶蓋可與瓶口遠(yuǎn)離瓶體的一端相互配合。瓶體內(nèi)...

本發(fā)明公開了一種鐵水中元素的檢測(cè)方法，包括以下步驟：S1、取樣制樣；S2、使用火花放電原子發(fā)射光譜法進(jìn)行檢測(cè)，參數(shù)設(shè)置包括：氬氣沖洗時(shí)間2~7s，預(yù)燃時(shí)間8~12s，曝光時(shí)間9~13s。通過該方法可以實(shí)現(xiàn)鐵水中0.0050%質(zhì)量分?jǐn)?shù)以下...

本申請(qǐng)公開了一種控制連鑄中間包鋼水增氮的方法、連鑄坯的制備方法和鋼產(chǎn)品。方法包括：將多個(gè)批次大包中的鋼液通過長(zhǎng)水口通入中間包，其中，長(zhǎng)水口插入中間包的深度為250～350mm；將多個(gè)批次的中間包中的鋼液通入結(jié)晶器并進(jìn)行連鑄和冷卻，制得連...

本申請(qǐng)公開一種高耐疲勞性熱成形輕量化鞍座殼體的制造方法及鞍座的制造方法。鞍座殼體的制造方法包括：提供鞍座用熱成形鋼材切割為預(yù)定的型材，鞍座用熱成形鋼材滿足以下以質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)的成分及含量要求：C,0.20wt.％～0.23wt.％；Mn,...

本技術(shù)提供了一種軋輥托瓦裝置，包括第一座體、第二座體、中間安裝軸以及承托機(jī)構(gòu)，其中，第一座體間隔地設(shè)置在第二座體的上方，第一座體的中部開設(shè)有豎向通孔；第二座體向下凹設(shè)有與豎向通孔相對(duì)應(yīng)的容納槽，容納槽和豎向通孔共同形成圍繞中間安裝軸的容...

本技術(shù)提供了一種張緊輪折疊手柄結(jié)構(gòu)，包括傳動(dòng)組件以及手柄組件，其中，手柄組件和傳動(dòng)組件鉸接，手柄組件具有第一位置和第二位置，手柄組件處于第一位置，手柄組件和傳動(dòng)組件處于同一直線上；手柄組件處于第二位置，手柄組件和傳動(dòng)組件在平面上交叉布設(shè)...

本發(fā)明公開了一種樣品中總硅量的檢測(cè)方法，包括以下步驟：將樣品與熔劑混合后置于內(nèi)襯坩堝中預(yù)氧化熔融，徹底分解樣品中的難熔物并消除其還原性，之后將預(yù)氧化樣品熔融制成玻璃片，使用X射線熒光光譜法對(duì)樣品中總硅量進(jìn)行測(cè)定。采用該方法耗時(shí)短、污染小...

本申請(qǐng)涉及一種熱成型鋼及其制備方法。熱成型鋼包括如下重量百分含量的化學(xué)組成：C：0.20％?0.25％、Si：0.10％?0.30％、Mn：1.10％?1.30％、P：0?0.020％、S：0?0.030％、Al：0.020％?0.05...