本發(fā)明提供一種冷軋鋼板，能夠以價(jià)格低廉、不降低生產(chǎn)率的方式進(jìn)行制造、耐應(yīng)變時(shí)效性優(yōu)良，面內(nèi)各向異性較小，具有以質(zhì)量％計(jì)含有Ｃ：０．０１０～０．０４０％、Ｓｉ：０．０２％以下、Ｍｎ：１．０～２．５％、Ｐ：０．０２％以下、Ｓ：０．０１５％以...

由燒結(jié)原料制造燒結(jié)礦，在燒結(jié)原料中，配合的原料礦石由結(jié)晶水含量為９．０質(zhì)量％以上的鐵礦石Ａ、結(jié)晶水含量不足４．０質(zhì)量％的鐵礦石Ｂ和結(jié)晶水含量為４．０質(zhì)量％以上且不足９．０質(zhì)量％的鐵礦石Ｃ組成，上述鐵礦石Ａ、鐵礦石Ｂ和鐵礦石Ｃ的配合比例在...

本發(fā)明目的是制造被還原性好、冷強(qiáng)度高的燒結(jié)礦。具體的發(fā)明的制造方法是用造粒機(jī)使粗粒的鐵礦石１成為核，使其周圍粘附細(xì)粒的鐵礦石及含ＳｉＯ＃－［２］原料２，將粗粒的鐵礦石１和細(xì)粒的含ＳｉＯ＃－［２］原料２進(jìn)行預(yù)造粒，其后，添加石灰石系粉原料...

提供一種用來制造適合制造還原性好、冷強(qiáng)度高的燒結(jié)礦的燒結(jié)原料的既簡單又經(jīng)濟(jì)的燒結(jié)原料的制造方法與制造裝置。作為使用下方吸引的帶式燒結(jié)機(jī)制造高爐用燒結(jié)礦的前處理工序，在由鐵礦石、含ＳｉＯ↓［２］原料、石灰石類粉料、以及固體燃料類粉料構(gòu)成的...

本發(fā)明目的是制造被還原性好、冷強(qiáng)度高的燒結(jié)礦。具體的發(fā)明的制造方法是用造粒機(jī)使粗粒的鐵礦石１成為核，使其周圍粘附細(xì)粒的鐵礦石及含ＳｉＯ↓［２］原料２，將粗粒的鐵礦石１和細(xì)粒的含ＳｉＯ↓［２］原料２進(jìn)行預(yù)造粒，其后，添加石灰石系粉原料３和...

一種燒結(jié)礦的制造方法，其特征在于，　　　　具有以下工序：在含有鐵礦石的核顆粒的表面上，利用含鐵物質(zhì)形成第一被覆層，在所述第一被覆層的表面上，通過石灰石及固體燃料類原料形成第二被覆層，形成作為燒結(jié)用原料的造粒顆粒的工序；和燒結(jié)所述造粒顆粒...

本發(fā)明目的是制造被還原性好、冷強(qiáng)度高的燒結(jié)礦。具體的發(fā)明的制造方法是用造粒機(jī)使粗粒的鐵礦石１成為核，使其周圍粘附細(xì)粒的鐵礦石及含ＳｉＯ↓［２］原料２，將粗粒的鐵礦石１和細(xì)粒的含ＳｉＯ↓［２］原料２進(jìn)行預(yù)造粒，其后，添加石灰石系粉原料３和...

由燒結(jié)原料制造燒結(jié)礦，在所述燒結(jié)原料中作為原料礦石的至少一部分配有從礦石Ａ、礦石Ｂ和礦石Ｃ中選擇的２種以上的礦石和礦石Ｄ，礦石Ａ用水銀壓入法測定的平均氣孔量為０．０３～０．０５ｃｍ↑［３］／ｇ，礦石Ｂ的同平均氣孔量為０．１０～０．１２ｃ...

燒結(jié)礦的制造方法，包括造粒工序、干燥工序和燒結(jié)工序。造粒工序，在含炭材料的燒結(jié)原料中添加水和粘合劑而進(jìn)行造粒，生成造粒燒結(jié)原料。干燥工序，對上述造粒燒結(jié)原料進(jìn)行干燥，生成４．０ｍａｓｓ％以下水分的干燥造粒燒結(jié)原料。燒結(jié)工序，將上述干燥造...

提供一種不會導(dǎo)致軋制效率降低，可將厚鋼板的表面－中心間的硬度差的產(chǎn)生抑制得較小，且可高效、大量生產(chǎn)低屈服比的厚鋼板的厚鋼板控制冷卻裝置，解決方法如下所示：對于厚鋼板的控制冷卻裝置，在輥軋機(jī)出口側(cè)設(shè)置使鋼組織部分地進(jìn)行鐵素體相變的緩冷帶，...

本發(fā)明提供一種高張力鋼板的制造方法，通過規(guī)定淬火.回火材料回火處理時(shí)的板厚中心部分的升溫速度，與以往材料相比，在ＰＷＨＴ前和ＰＷＨＴ后的拉伸強(qiáng)度與韌性平衡優(yōu)異，具有５７０ＭＰａ（Ｎ／ｍｍ↑［２］）以上的拉伸強(qiáng)度。具體而言，在鑄造以質(zhì)量％...

本發(fā)明涉及厚鋼板的制造方法，包括將鋼坯熱軋成鋼板的工序；使軋制后的鋼板淬火或加速冷卻的工序；和將淬火或加速冷卻的鋼板，通過螺線管型感應(yīng)加熱裝置進(jìn)行回火處理的工序，且在回火處理中，將鋼板分２次以上間歇式加熱至目標(biāo)溫度。通過該方法，可以聯(lián)機(jī)...

本發(fā)明提供了對高溫狀態(tài)的物體，在不潤濕的情況下，在短時(shí)間內(nèi)可將被冷卻面均等冷卻的方法和冷卻裝置。＄噴嘴噴霧水直接冷卻時(shí)，使用有相對被冷卻面開孔的噴嘴的管狀的噴嘴頭，該噴嘴頭以噴嘴頭的軸為中心旋轉(zhuǎn)，將水噴霧，而且優(yōu)選該噴嘴頭的旋轉(zhuǎn)角速度根...

一種用于阻擋來自設(shè)置在立式連續(xù)退火爐內(nèi)的加熱源的熱的屏蔽裝置包括一個(gè)雙壁管，所述雙壁管具有一個(gè)水平突出或向下突出以便暴露在外界氣體中的外界氣體吸口和一個(gè)向上突出以便暴露在外界氣體中的排氣口。

提供一種晶粒取向電磁鋼板的制造方法，它能夠兼容優(yōu)良的磁特性和覆膜特性、且由全新的制造工藝構(gòu)成。該制造方法是：在制造晶粒取向電磁鋼板時(shí)，將２次再結(jié)晶工序和鎂橄欖石覆膜生成工序，分離成為各自的為了２次再結(jié)晶的第１分批退火和為了鎂橄欖石覆膜形...

本發(fā)明涉及厚鋼板的制造方法，包括將鋼坯熱軋成鋼板的工序；使軋制后的鋼板淬火或加速冷卻的工序；和將淬火或加速冷卻的鋼板，通過螺線管型感應(yīng)加熱裝置進(jìn)行回火處理的工序，且在回火處理中，將鋼板分２次以上間歇式加熱至目標(biāo)溫度。通過該方法，可以聯(lián)機(jī)...

本發(fā)明涉及一種鋼板制造方法，使用在至少１臺熱軋機(jī)的下游側(cè)順序設(shè)置至少１臺冷卻裝置、至少１臺矯正裝置和至少１臺感應(yīng)加熱裝置的鋼板制造設(shè)備，具有利用冷卻裝置把用熱軋機(jī)軋制的鋼板進(jìn)行加速冷卻的工序、用矯正裝置把加速冷卻的鋼板進(jìn)行矯正的工序、和...

本發(fā)明提供鋼材的制造方法，具有使熱軋后在熱軋生產(chǎn)線上淬火或者加速冷卻的鋼材３次以上通過設(shè)置于熱軋生產(chǎn)線上的多臺感應(yīng)加熱裝置的工序。根據(jù)本發(fā)明可以以高的生產(chǎn)性對鋼材均勻地進(jìn)行熱處理。

本發(fā)明涉及一種鋼板熱處理裝置，具有用于水平輸送鋼板的多個(gè)輸送輥、和用于加熱鋼板的至少１臺感應(yīng)加熱裝置，感應(yīng)加熱裝置配置在規(guī)定的相鄰的輸送輥之間，而且在感應(yīng)加熱裝置中至少位于最上游的感應(yīng)加熱裝置的出口側(cè)，設(shè)置至少１根用于從上面推壓鋼板的推...

本發(fā)明提供一種實(shí)施了成形、煅燒及石墨化處理的碳材料，使該碳材料中存在的氣孔的最大直徑在０．２ｍｍ以下、松密度為１．５５～２．００ｇ／ｃｍ↑［３］、石墨化度在０．５以上、硬度Ｈｓ在４０以上且不足７０，而且，作為不可避免的雜質(zhì)，使Ｆｅ在０．...