本發(fā)明屬于聚全氟乙丙烯生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種聚全氟乙丙烯生產(chǎn)凝聚洗滌裝置，包括：凝聚桶、中間槽、恒溫水槽、回收水高位槽、外排水池和回收水收集池；所述中間槽與凝聚桶的上端連接，所述恒溫水槽與凝聚桶的上部連通，同時，所述恒溫水槽還與凝聚...

本發(fā)明公開了一種廢催化劑處置裝置及其工藝，其中一種廢催化劑處置裝置主要包括廢催化劑儲罐、裂解器、冷卻器、緩沖罐、焚燒系統(tǒng)，其中裂解器為釜式結(jié)構(gòu)，包含攪拌器、點火器、觀察孔、廢催化劑加入口、空氣加入口、裂解劑加入口、過濾裝置、裂解氣出口、...

本發(fā)明公開了一種副產(chǎn)物處置裝置及其工藝，其中一種副產(chǎn)物處置主要包括殘液降解系統(tǒng)、焚燒系統(tǒng)、負(fù)壓系統(tǒng)；殘液降解系統(tǒng)包括殘液收集管線、殘液降解器、降解劑儲槽、降解后殘液輸送管線；焚燒系統(tǒng)由焚燒爐、急冷器、水洗塔、堿洗塔組成；負(fù)壓系統(tǒng)由套管和...

本發(fā)明公開了一種含氟廢氣焚燒爐用燃燒器及含氟廢氣焚燒處理方法，其解決了現(xiàn)有技術(shù)中對于含氟廢氣裂解不充分和焚燒爐容易腐蝕、結(jié)垢的問題。集進(jìn)氣系統(tǒng)、氣體分布裝置、點火系統(tǒng)和防結(jié)垢裝置等于一體，并且各系統(tǒng)間相互獨立又相互依存，采用此結(jié)構(gòu)使燃燒...

本發(fā)明涉及一種無水氫氟酸卸車系統(tǒng)。包括槽車停放區(qū)，槽車停放區(qū)內(nèi)設(shè)有至少兩根管道，其中一根為進(jìn)氣管道，該管道上設(shè)有壓力傳感器和調(diào)節(jié)閥，管道的一端與惰性氣源相連通；另一根管道為液相管道，該管道依次與液相管道快切閥、球罐進(jìn)料快切閥和球罐相連通...

本發(fā)明公開了一種五氟乙烷的生產(chǎn)設(shè)備，包括反應(yīng)器、回流塔、冷凝器和除沫器，所述反應(yīng)器位于設(shè)備底部，向上一次設(shè)有回流塔、冷凝器和除沫器，所述反應(yīng)器和除沫器上分別設(shè)有下出口和上出口，在所述反應(yīng)器的側(cè)壁上自下而上依次設(shè)有第一進(jìn)口、第二進(jìn)口和第三...

本發(fā)明公開了一種四氟乙烯裂解氣熱能回收的系統(tǒng)及其回收方法，包括蒸汽發(fā)生器，所述蒸汽發(fā)生器的第一入口與輸送裂解氣的管道相連，蒸汽發(fā)生器的第一出口與輸送蒸汽的管道相連，蒸汽發(fā)生器的第二出口將降溫后的裂解氣輸送至熱能回收器，熱能回收器由脫鹽水...

本發(fā)明公開了一種用于生產(chǎn)冷媒的制冷系統(tǒng)，包括螺桿壓縮機(jī)、汽液分離器、鹽水蒸發(fā)器、換熱器、蒸發(fā)冷凝器、用戶和鹽水循環(huán)泵以及液態(tài)冷媒儲槽；所述螺桿壓縮機(jī)包括油氣分離器、經(jīng)濟(jì)器和冷卻器；鹽水蒸發(fā)器和用戶均與汽液分離器輸入連接，汽液分離器輸出與...

本實用新型公開了一種四氟乙烯生產(chǎn)專用蒸汽過熱爐，爐體內(nèi)自上至下依次為空氣預(yù)熱段、對流段和輻射段，爐體底部設(shè)置有燃燒器，所述對流段內(nèi)設(shè)有蒸汽管束和對流管束，所述蒸汽管束包括通過蒸汽下行管連接的蒸汽管束上段與蒸汽管束下段，所述對流管束設(shè)置于...

本發(fā)明公開了一種二氟甲烷和氯化氫干法分離的裝置和工藝，二氟甲烷和氯化氫混合氣體經(jīng)過第一間壁式換熱器降溫后進(jìn)入精餾塔進(jìn)行初步分離，精餾塔頂部出來的粗氯化氫氣體進(jìn)入第二間壁式換熱器進(jìn)一步分離二氟甲烷，精餾塔底部出來的粗二氟甲烷送回再沸器，經(jīng)...

本發(fā)明公開了一種利用四氟乙烯副產(chǎn)的氯化氫氣體制備濃鹽酸的方法，包括以下步驟：(1)將四氟乙烯生產(chǎn)中的裂解氣經(jīng)急冷器進(jìn)行降溫至160-190℃，降溫后的裂解氣進(jìn)入冷凝器，冷卻至60-90℃，60％-80％的水蒸氣冷凝成水，冷凝的水進(jìn)入氣水...