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        南昌大學專利技術

        南昌大學共有11554項專利

        • 一種帶擋塵蓋的旋轉掃描焊炬,在焊炬的空心軸上連接導電桿,導電桿的上下分別連接調心球軸承和軸承,其特征是在調心球軸承的前端,導電桿上連接擋塵蓋。本實用新型的優點是:(1)可以阻擋隨上升氣流進入旋轉電弧傳感器內部的小鐵珠和灰塵;(2)大大提...
        • 一種帶絕緣、偏心調節結構的旋轉掃描焊炬,其特征是在焊炬的導電桿上部與上殼體之間連接上絕緣蓋,焊炬的保護氣罩與下殼體之間連接下絕緣蓋。本實用新型的優點是:獨特的絕緣、偏心調節結構設計,不僅保證旋轉電弧傳感器外殼與導電桿之間的絕緣,保護氣罩...
        • 一種高速旋轉掃描焊炬,它由外部固定的殼體、中部高速旋轉裝置和內部導電旋轉裝置構成,殼體由氣水嘴、上殼體、中殼體、下殼體、上絕緣蓋、下絕緣蓋、導管、氣水室構件、螺栓、保護氣罩、陶瓷襯套組成,空心軸連接電機,上下連有球軸承,空心軸上連接光碼...
        • 本發明屬有色合金材料,涉及的是一種電子器件用的錫鋅基無鉛釬料合金及其制備工藝。本發明鋅含量為合金總重量的4~11%,剩余的為錫,按合金總重量還添加有0.001-1%的磷,或再添加單一或混合的鑭和鈰。本制備工藝在電阻爐中熔配錫鋅基母材,其...
        • 一種基于CCD的彎曲焊縫跟蹤方法,首先從CCD圖像中提取整條焊縫的位置信息,并比較焊縫上同一點在兩幅圖片中的位置變化,求得每次焊槍移動時的位移;然后通過一定時間內的位移累計,再用原始的焊縫偏差減去累計位移量,得出焊槍下真正的偏差;最后以...
        • 本發明涉及一種亞共晶錫鋅合金基無鉛釬料。該亞共晶錫鋅合金基無鉛釬料的鋅含量為合金總重量的6.3-6.6%,磷含量為合金總重量的0.0-0.6%,剩余的為錫。本發明通過大量試驗證明Sn-6.3Zn、Sn-6.5Zn、Sn-6.6Zn的對銅...
        • 一種快速成型機的復合掃描填充方法,它結合輪廓偏置掃描法與分區掃描法,在制件內、外輪廓的鄰近區域采用輪廓偏置掃描填充,在其它實體區域則采用分區掃描填充。它能有效提高快速成型加工速度,提高制件精度,通過減少填充裝置開啟次數延長噴頭或激光頭使...
        • 一種原位生長化合物復合增強錫鋅基無鉛釬料,以Zn含量為6~9%wt的Sn-Zn合金為基體,加入銅粉,Sn-Zn合金與銅粉的重量百份比為96-99.5%∶0.5-4%。本發明的復合釬料對銅的潤濕性比Sn-9Zn合金提高;所形成的焊點為亞共...
        • 一種金屬材料表面電渣快速均衡加熱及復合裝置,它由均衡加熱裝置、熔化裝置、聯通器組成,其特征是聯通器連接熔化裝置和均衡加熱裝置,均衡加熱器上下周邊連有絕緣層,金屬熔池的底端連接底水箱,抽出裝置連在均衡裝置加熱底端。本實用新型的優點是:(1...
        • 一種多管分散強冷制備半固態金屬坯料的裝置,它包括水冷管套、冷卻銅管、中間包和鑄模,其特征是水冷管套內連有若干根冷卻銅管,冷卻銅管上端連接中間包,下端連接鑄模,冷卻銅管直徑為8~25mm,長度為300~1200mm。本實用新型的優點是:(...
        • 復雜異形鑄件電渣熔鑄設備,以解決復雜異形鑄件熔鑄過程中鑄件的某些部位偏離中心軸線(如:曲軸的連桿頸軸線偏離主軸頸軸線)時給熔鑄帶來的困難,本發明主要由立柱、電極夾持器、傳動機構、兩套驅動機構等組成,兩套驅動機構可驅動電極夾持器沿水平面作...
        • 一種板帶鑄軋澆鑄系統,由靜置爐和金屬液輸送裝置組成,其特征是將靜置爐頂部封閉,由液態金屬泵向供料嘴裝置提供鑄軋金屬液,其中液態金屬泵可以是機械式金屬泵,也可以是電磁式金屬泵,特別是當鑄軋的金屬為易氧化燃燒的金屬時,本發明還可以在靜置爐的...
        • 一種金屬材料表面電渣快速均衡加熱及復合裝置,它由均衡加熱裝置、熔化裝置、聯通器組成,其特征是聯通器連接熔化裝置和均衡加熱裝置。本發明的優點是:(1)電渣加熱裝置的均衡加熱器可獲得溫度分布均衡的溫度場,被復合金屬表面升溫速度快;(2)復合...
        • 一種多管分散強冷制備半固態金屬漿料或坯料的新工藝,其工藝步驟如下:(1)將中間包內熔化的金屬液體通過冷卻銅管進行強冷;(2)根據單位時間所需漿料多少或坯料的大小選用1-12根冷卻銅管同時進行分散冷卻;(3)以每秒鐘5~2000毫升的流量...
        • 一種低溫剪切流變壓鑄工藝,其特征是工藝方法步驟如下:    (1)合金熔體通過送料裝置進入轉動輸送管,采用低轉速輸送管控制冷卻實現急冷金屬液和凝固初期的攪拌,使流經輸送管后的熔體溫度達到合金液線±3℃,達到激發熔體形核,加強晶粒游離,減...
        • 一種低轉速輸送管制備近球晶鋁合金半固態漿料的方法,其特征是制備方法步驟如下:1.熔煉、精煉合金熔體;2.低溫澆注階段;3.控制晶粒生長階段。本發明的有益效果是:1.漿料制備工藝流程短、能耗低、效率高、設備簡單、結構緊湊、適用性強,特別適...
        • 一種旋轉澆注制備AZ91D鎂合金半固態漿料的方法,其特征是將AZ91D鎂合金在熔煉保溫爐內進行熔化、精煉,然后冷卻到630-650℃,保溫10-30min;將不銹鋼旋轉澆注管預熱至60-80℃,控制澆注管轉速為0r/min-105r/m...
        • 一種半固態合金漿料制備與成形的方法,其特征是工藝步驟為為:將高過熱度合金熔體澆入一個可繞其中心軸線按一定的頻率和幅度做周期性非整周回轉式擺動的冷卻通道,流入漿料收集器中,獲得含有大量自由晶的低固相率的半固態漿料;同時控制該合金漿料的后續...
        • 一種帶臺階槽型換向器整體冷鍛制造方法,包括換向器組件的成型、壓制酚醛樹脂并固化、切削加工、嵌漆包線等工序,本發明的換向器組件成型是將擠壓、鐓粗、擴徑、壓入等基本變形工序復合在一個模具型腔中,一次性冷鍛成形換向器組件,可極大地提高生產效率...
        • 一種平面槽型換向器整體冷鍛制造方法和模具,其特征是換向器的本體件由兩道冷鍛工序成形,通過第一道冷鍛工序的剪擠變形成形出換向器本體的直槽,再通過第二道冷鍛工序的剪擠變形、鐓粗、壓凹成形出換向器本體件的橫槽及平面,其第一道模具由上模套、沖頭...