本發(fā)明涉及一種氮化釩的制備方法及其裝置，更具體的說是涉及采用流態(tài)化床技術(shù)制備氮化釩的工藝方法以及相應(yīng)的制備專用裝置，屬化學(xué)化工技術(shù)領(lǐng)域。其特征在于通過射頻感應(yīng)，在流態(tài)化床反應(yīng)區(qū)內(nèi)產(chǎn)生等離子體，也即將反應(yīng)氣體氨、氮和氫氣體激發(fā)電離而生成活...

本發(fā)明涉及一種探測器用ＣｄＴｅ、ＺｎＴｅ和ＣｄＺｎＴｅ原料的提純方法及其裝置。屬于高純原料氣相提純工藝技術(shù)領(lǐng)域。本方法采用準(zhǔn)閉管氣相輸運(yùn)提純法，具體工藝程序如下：將Ｃｄ、Ｚｎ、Ｔｅ合成的化合物多晶原料放入氣相輸運(yùn)裝置電阻爐中的石英反應(yīng)管...

本發(fā)明涉及用溶膠凝膠法制造一種立方晶型Ｉｎ↓［２］Ｏ↓［３］納米棒的方法，屬于化學(xué)化工技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明方法的具體過程和步驟為：用氯化銦溶液，加入一定量的形貌控制劑壬基酚聚氧乙烯十醚，在５０－８０℃水浴中加熱，用恒溫磁力攪拌器攪拌約３０－...

本發(fā)明涉及一種納米氧化鐵的制備方法，特別是一種采用電子束輻射法制備納米氧化鐵的方法。該方法的步驟為：將ＦｅＣｌ↓［３］.６Ｈ↓［２］Ｏ溶解在去離子水中，以氨水（含氨２５％－２８％）滴定，調(diào)節(jié)溶液ｐＨ值。加入聚乙烯醇（ＰＶＡ）為表面活性劑...

本發(fā)明涉及一種納米硫化物粉體材料的制備方法。該方法的具體步驟為：配制一定濃度的金屬鹽Ｍ↑［ａ＋］溶液，加入一定量的季銨鹽，將一定濃度的硫化鈉溶液滴入溶液中，產(chǎn)生對應(yīng)的沉淀，然后過濾，用水洗滌，去除雜質(zhì)離子，干燥后，煅燒。得到對應(yīng)的納米硫...

本發(fā)明涉及一種納米硫化鎘的制備方法，屬輻射化學(xué)納米材料制造工藝技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明方法的制備過程和步驟如下：首先配制好氯化鎘和硫代硫酸鈉的水溶液，將兩者混合作成反應(yīng)混合溶液，氯化鎘的摩爾濃度為０．０５～０．２ｍｏｌ／Ｌ；硫代硫酸鈉的摩爾濃度...

本發(fā)明涉及一種納米硫化鋅的制備方法，屬輻射化學(xué)納米材料制造工藝技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明方法的制備過程和步驟如下：首先配制好硫酸鋅和硫代硫酸鈉的水溶液，將兩者混合作成反應(yīng)混合溶液，硫酸鋅的摩爾濃度為０．１２～０．２０ｍｏｌ／Ｌ；硫代硫酸鈉的摩爾濃...

本發(fā)明涉及一種氧化鉍納米粉體的制備方法，屬無機(jī)非金屬材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明方法采用新型化學(xué)液相沉淀方法。本發(fā)明是將硝酸鉍溶液反向滴定到過量堿性醇－水溶液中獲得沉淀，然后經(jīng)去離子水清洗，無水乙醇分散和抽濾；然后再經(jīng)干燥、煅燒，制得高純、超細(xì)...

本發(fā)明涉及一種介孔Ｉｎ↓［２］Ｏ↓［３］粉體材料的制備方法，屬化學(xué)化工材料制備工藝技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的特征在于通過嵌段共聚物作為超分子模板，無機(jī)物為前驅(qū)體來制備一種立方晶型的Ｉｎ↓［２］Ｏ↓［３］粉體。本發(fā)明的步驟如下：首先將嵌段共聚物Ｐ...

本發(fā)明涉及一種利用廢舊線路板中的銅制備硫酸銅的方法。該方法具體步驟為：對廢舊線路板進(jìn)行預(yù)處理，使金屬和非金屬解離，以獲得３０～６０目的金屬粉；然后將上述金屬粉以質(zhì)量體積比為１∶１０～２０的比例與濃度為０．８～１．５ｍｏｌ／Ｌ的稀硫酸混合...

本發(fā)明涉及一種納米硫化鉛的電子束輻照合成方法，屬納米無機(jī)化合物半導(dǎo)體材料制造工藝技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明方法的工藝過程如下：首先稱取一定量的六水合醋酸鉛和硫代乙酰胺，各自配制成水溶液，其濃度比為使其中的鉛離子濃度與硫原子濃度的比例為１∶１～１∶...

本發(fā)明涉及一種單分散無團(tuán)聚及強(qiáng)紫外吸收的納米氧化鋅的制備方法，屬無機(jī)化學(xué)化工技術(shù)領(lǐng)域及納米金屬氧化物制備工藝技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明方法工藝過程如下：首先將無機(jī)鋅鹽和碳酸鹽沉淀劑分別按照一定濃度溶解在由無水乙醇和去離子水按一定配比組成的混合溶劑...

本發(fā)明涉及一種納米硒化鉛的電子束輻照合成方法，屬于輻射化學(xué)和納米半導(dǎo)體材料制備工藝技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明方法具有以下工藝過程和步驟：①將適量的三水合醋酸鉛溶于去離子水中，并加入適量表面活性聚乙烯醇，超聲振蕩混合均勻制成溶液；將硒粉和強(qiáng)堿性物質(zhì)...

本發(fā)明涉及一種高長徑比Ｉｎ↓［２］Ｏ↓［３］納米線的制造方法，屬納米材料制備工藝技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的特征為在一定的ｐＨ條件下，采用草酸作為配位劑，與可溶的銦鹽形成配合物，用水熱法在一定溫度下處理該配合物得到白色的Ｉｎ（ＯＨ）↓［３］納米線...

本發(fā)明涉及一種四棱柱形氧化錫納米線的制備方法，該方法以Ｎａ↓［２］ＳｎＯ↓［３］.４Ｈ↓［２］Ｏ為錫源，無水乙醇－去離子水混合溶液為反應(yīng)溶劑，以氫氧化鈉為ｐＨ值控制劑，在１８０～３００℃下反應(yīng)２４～７２小時(shí)即可得到四棱柱形氧化錫納米線。...

本發(fā)明涉及一種無團(tuán)聚納米氧化物粉體的制備方法及裝置。本方法是將電噴霧和燃燒法相結(jié)合，使納米燃燒產(chǎn)生的氣溶膠顆粒表面具有同種電荷而使納米顆粒分離，克服燃燒法中出現(xiàn)的硬團(tuán)聚。本制備裝置包括燃燒器、液體泵、支架和收集板，液體泵的出口通過管道連...

本發(fā)明涉及一種二氧化錫納米棒晶體的電子束輻照合成方法，屬納米無機(jī)化合物半導(dǎo)體材料制造工藝技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明方法采用四氯化錫為原料，加入一定量的表面活性劑聚乙烯醇，其體積配合比為１００∶３～１００∶５，磁力攪拌均勻后，加入稀氫氧化鈉溶液，調(diào)...

本發(fā)明涉及一種高穩(wěn)定中性混晶納米ＴｉＯ↓［２］水溶膠的制備方法，屬光催化活性納米二氧化鈦材料制備工藝技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明方法包括以下主要步驟：（１）．將鈦化合物用堿溶液水解沉淀。過濾，洗滌；（２）．加入酸溶液，在６０～１００℃下解膠，并加入...

本發(fā)明涉及一種在溫和條件下氧化鈰納米棒的制備方法，屬無機(jī)納米材料制備工藝技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明方法的主要過程如下：（１）鈰鹽溶液的配制：將鈰鹽溶解于適量去離子水中，配制成濃度為０．１～０．８ｍｏｌ／Ｌ的鈰鹽溶液；（２）濃堿溶液的配制：將強(qiáng)堿用...

本發(fā)明涉及一種氧化鈰納米片的制備方法，屬無機(jī)納米材料制備工藝技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明方法主要過程如下：（１）鈰鹽混合溶液的配制：將化學(xué)計(jì)量的０．３～１．０ｍｍｏｌ鈰鹽和０．６～５．０ｍｍｏｌ十六烷基三甲基溴化銨用適量去離子溶解，構(gòu)成混合溶液；（...