本發(fā)明提供了本發(fā)明提供了一種提升超大規(guī)格純鈦筒形件強(qiáng)力旋壓成形的方法，包括以下步驟：S1、加工鈦環(huán)坯；S2、安裝定位環(huán)；S3、安裝鈦環(huán)坯；S4、安裝旋壓輪；S5、對鈦環(huán)坯進(jìn)行旋壓；S6、旋壓結(jié)束后，將成形的鈦筒形件從芯模上取出，切割掉鈦...

一種高效回收有機(jī)涂刷液中的銥的方法，先將涂刷液與堿溶液混合，室溫下攪拌反應(yīng)，再進(jìn)行固液分離，固體干燥脫水備用，液體為上清液，將上清液加熱，并加入堿溶液攪拌進(jìn)行反應(yīng)，并充分靜置沉淀，靜置沉淀后再進(jìn)行固液分離，固體干燥脫水后，與在先干燥脫水...

本發(fā)明屬于電化學(xué)行業(yè)中DSA陽極材料制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種低銥含量銥鉭鈦陽極的制備方法，包括以下步驟：對鈦基體進(jìn)行表面預(yù)處理；在預(yù)處理后的鈦基體表面先涂刷前驅(qū)體溶液A燒結(jié)；再涂刷前驅(qū)體溶液B燒結(jié)。本發(fā)明通過往銥鉭涂層中添加鉑族貴金屬...

本發(fā)明公開了一種碳包覆的銥鉭陽極及其制備方法，所述陽極包括鈦基體，所述鈦基體表面燒結(jié)有碳包覆銥氧化物以及鉭氧化物的混合涂層；所述混合涂層中，碳包覆銥氧化物與鉭氧化物的摩爾比為7～9：1～3；所述的碳包覆銥氧化物通過碳源與氯銥酸、溶劑A混...

本發(fā)明公開了一種超大尺寸鈦筒立車找正工裝及方法，找正工裝包括升降螺紋套筒，錐度套管貼于升降螺紋套筒內(nèi)表面，升降螺母與升降螺紋套筒通過螺紋連接，錐度軸與錐度套管用螺栓連接，吊耳置于頂部圓盤上。找正工藝包括將打磨完上、下端面的鈦筒放置于底座...

本發(fā)明屬于金屬表面處理技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種針對強(qiáng)力旋壓形成大規(guī)格鈦筒形件的表面處理方法，其工藝為先采用立式車床對強(qiáng)力旋壓形成的大規(guī)格鈦筒形件內(nèi)表面進(jìn)行粗車、半精車及精車車削加工，使加工后的整個內(nèi)表面尺寸均勻一致，且符合鍍銀要求內(nèi)徑；...

本實(shí)用公開了一種鋼棍加工用預(yù)熱處理箱，包括下加熱爐，所述下加熱爐的頂部固定安裝有數(shù)量為兩個的豎桿，兩個所述豎桿的頂部固定安裝有上加熱爐，所述下加熱爐的左右兩側(cè)均固定安裝有支撐柱，所述上加熱爐的頂部固定安裝有上進(jìn)料斗，所述上加熱爐的內(nèi)部是...

本發(fā)明公開了一種高導(dǎo)電性陰極輥用鈦銅爆炸復(fù)合筒體的制備方法，屬于電解銅箔生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。包括以下步驟：準(zhǔn)備TA1工業(yè)純鈦板及T2工業(yè)純銅板；將TA1鈦板和T2銅板異種金屬板材進(jìn)行錯位爆炸復(fù)合焊接；將鈦銅爆炸復(fù)合板進(jìn)行卷圓；對卷圓后鈦銅爆炸...

本發(fā)明公開了一種陰極輥用密封鈦蓋與鈦側(cè)板的自動焊接工藝，屬于自動鎢極氬弧焊焊接技術(shù)領(lǐng)域，解決了陰極輥在現(xiàn)有使用工況下焊縫處易發(fā)生漏液、壽命短、設(shè)備準(zhǔn)備時間長，操作不便的難題。本發(fā)明包括以下步驟：準(zhǔn)備陰極輥用密封鈦蓋、鈦側(cè)板及焊接填充材料...

一種電解銅箔用Ti/IrO<subgt;2</subgt;?Ta<subgt;2</subgt;O<subgt;5</subgt;陽極表面垢層的清洗方法，將表面覆蓋垢層的Ti/IrO<subgt...

一種電解銅箔用鈦陽極表面鉛化合物垢層的快速去除方法，包括：將失效鈦陽極板放入檸檬酸、過氧化氫和檸檬酸鈉的第一混合溶液中進(jìn)行清洗，將失效鈦陽極表面的不同鉛化合物全部轉(zhuǎn)化為檸檬酸鉛；然后用高壓水槍沖洗，晾干備用，得失效鈦陽極板A；將失效鈦陽...

本發(fā)明涉及一種金屬網(wǎng)帶全自動點(diǎn)焊設(shè)備，全自動點(diǎn)焊設(shè)備包括工作臺、上料機(jī)構(gòu)、后頂尖機(jī)構(gòu)、滾輪支撐機(jī)構(gòu)、自動點(diǎn)焊機(jī)構(gòu)、網(wǎng)帶自動送料機(jī)構(gòu)、主傳動機(jī)構(gòu)。工作臺用于固定點(diǎn)焊機(jī)、氣壓機(jī)等設(shè)備，并支撐其他機(jī)構(gòu)運(yùn)行，上料機(jī)構(gòu)通過自動調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)工件尺寸控制...

本發(fā)明涉及一種金屬網(wǎng)帶半自動點(diǎn)焊設(shè)備，半自動點(diǎn)焊設(shè)備包括主傳動機(jī)構(gòu)、雙軌絲杠光軸引導(dǎo)機(jī)構(gòu)、點(diǎn)焊支撐機(jī)構(gòu)、網(wǎng)帶緊固機(jī)構(gòu)、滾輪支撐機(jī)構(gòu)及尾座支撐機(jī)構(gòu)。通過主軸調(diào)速電機(jī)與卡盤實(shí)現(xiàn)對工件的夾持、調(diào)速與正反轉(zhuǎn)動，尾座支撐機(jī)構(gòu)對絲杠等機(jī)構(gòu)進(jìn)行支撐定...

本發(fā)明屬于電解銅箔制備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于提高PET復(fù)合銅箔厚度均勻性的方法，包括陰極輥的表面處理，對陰極輥表面進(jìn)行除油、打磨、噴砂、預(yù)鍍鎳、化學(xué)鍍銀、電刷鍍鍍銀。本發(fā)明通過在陰極輥上預(yù)鍍鎳和化學(xué)鍍銀作為中間過渡緩沖層，然后再利用...

本發(fā)明公開了一種耐大電流、抗變形鈦基二氧化鉛陽極結(jié)構(gòu)的制備，所述陽極結(jié)構(gòu)主要由導(dǎo)電復(fù)合棒、鈦結(jié)構(gòu)邊框、鈦棍?網(wǎng)活性面組成；所述陽極結(jié)構(gòu)的制備包括以下步驟：S1、導(dǎo)電復(fù)合棒銑槽加工；S2、鈦結(jié)構(gòu)邊框與導(dǎo)電復(fù)合棒拼裝焊接；S3、鈦棍?網(wǎng)制備...

本發(fā)明屬于電解水制氫技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種PEM電解水用膜電極組件的制備方法，包括陰極涂層質(zhì)子交換膜、氣體擴(kuò)散層和陽極涂層氣體擴(kuò)散層，陽極涂層氣體擴(kuò)散層涂層一側(cè)與陰極涂層質(zhì)子交換膜無涂層一側(cè)相對組裝，同時將氣體擴(kuò)散層置于質(zhì)子交換膜陰極涂...

本發(fā)明公開了一種超大規(guī)格純鈦筒體的加工方法，包括將鈦筒體坯料被強(qiáng)力旋壓制成鈦筒體后，測量鈦筒體的高度和多個部位的內(nèi)徑尺寸，并標(biāo)記最大尺寸的位置和最小尺寸的位置，然后調(diào)整好校形裝置，將鈦筒體套入校形裝置內(nèi)進(jìn)行校形，在鈦筒體校形完成后，測量...

本發(fā)明公開了一種超大規(guī)格無縫純鈦筒形件的精確校形裝置及方法，包括外校形機(jī)構(gòu)和內(nèi)校形機(jī)構(gòu)，所述外校形機(jī)構(gòu)用于對待校形筒形件相對標(biāo)準(zhǔn)圓外凸處進(jìn)行內(nèi)壓校正，所述內(nèi)校形機(jī)構(gòu)用于對待校形筒形件相對標(biāo)準(zhǔn)圓內(nèi)凹處進(jìn)行外推校正

本發(fā)明屬于電解銅箔制造技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種大型背拉式框架陰極輥及其安裝方法

本發(fā)明公開了一種通過電化學(xué)刻蝕和酸蝕協(xié)同處理鈦基材的方法，包括以下步驟：