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        旭陽(yáng)工程有限公司專利技術(shù)

        旭陽(yáng)工程有限公司共有59項(xiàng)專利

        • 本發(fā)明屬于管道焊接用輔助工裝領(lǐng)域,具體涉及一種管道內(nèi)支撐焊接工裝,所述焊接工裝呈圓柱形的條狀結(jié)構(gòu),焊接工裝的兩端分別設(shè)置有與管道內(nèi)壁抵接支撐的支撐端,所述的支撐端之間借助連接部連接形成為整體結(jié)構(gòu),所述的支撐端與連接部借助推拉伸縮缸連接,...
        • 本技術(shù)屬于煤氣洗苯技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種煤氣超重力洗苯系統(tǒng),包括終冷塔、貧油槽以及富油槽,還增設(shè)有超重力洗苯機(jī),所述終冷塔的輸出端與超重力洗苯機(jī)的進(jìn)氣端連接,脫苯煤氣沿超重力洗苯機(jī)的出氣端輸出,所述貧油槽的輸出端與超重力洗苯機(jī)的進(jìn)液端連...
        • 本技術(shù)屬于硫化氫廢氣凈化技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高濃度硫化氫廢氣的超重力凈化系統(tǒng),包括瀝青改質(zhì)塔、堿液槽以及燃燒爐,還包括超重力機(jī),所述瀝青改質(zhì)塔的排氣端與超重力機(jī)的進(jìn)氣端連接,所述堿液槽的出液端與超重力機(jī)的進(jìn)液端連接,所述超重力機(jī)的出氣...
        • 本技術(shù)屬于濕法脫硫技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種新型主動(dòng)鼓空氣的濕法脫硫槽式再生系統(tǒng),包括脫硫塔、溶液循環(huán)泵以及溶液換熱器,所述脫硫塔內(nèi)部借助隔板分隔為上段的脫硫段與下段的再生段,所述脫硫段上部設(shè)置有噴淋器,再生段內(nèi)設(shè)置有噴射器和位于底部的再生...
        • 本技術(shù)屬于雙氧水生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種全酸性環(huán)境的雙氧水生產(chǎn)系統(tǒng),包括由管道依次連接的氫化塔、氧化塔、萃取塔、凈化塔以及雙氧水存儲(chǔ)罐,所述萃取塔與氫化塔之間設(shè)置有閃蒸塔,所述氫化塔與氧化塔之間設(shè)置有冷卻過(guò)濾器,所述氧化塔與冷卻過(guò)濾器...
        • 本技術(shù)屬于脫苯塔技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種常壓脫苯再生及貧油段三位一體化裝置,包括下段塔底貧油儲(chǔ)油段、中段再生段以及上段脫苯段,還設(shè)置有塔板和填料層,所述塔板的升氣管上方設(shè)置有分布器,所述分布器包括進(jìn)氣通道以及導(dǎo)板,導(dǎo)板包括固定部與導(dǎo)向部,...
        • 本申請(qǐng)公開(kāi)了一種新型冷卻套管裝置,包括:筒體,其上設(shè)有進(jìn)水管和出水管;物料管,其設(shè)于所述筒體內(nèi),所述物料管的軸向與所述筒體的軸向平行,所述物料管用于傳輸物料;灰斗,其與所述筒體連接,并與所述物料管相通,用于接收所述物料管傳輸?shù)奈锪希欢鄠€(gè)...
        • 本技術(shù)屬于尾氣吸附技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種雙氧水的氧化尾氣吸附系統(tǒng),包括吸附器,所述吸附器的輸入端和輸出端分別連接有進(jìn)氣管和輸出端管路,所述吸附器借助進(jìn)氣管與氧化單元的尾氣排放端連接,所述吸附器的輸出端管路包括排氣管,所述吸附器的輸出端管...
        • 本發(fā)明屬于碳酸鈉廢水回收領(lǐng)域,具體涉及一種二氧化碳分解酚鈉鹽并聯(lián)產(chǎn)納米碳酸鈣的生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:A、將焦?fàn)t煙氣中的CO<subgt;2</subgt;與酚鈉鹽水溶液進(jìn)行反應(yīng),得到混合酚和碳酸鈉水溶液;B、準(zhǔn)備氫氧化鈣飽...
        • 本技術(shù)屬于雙氧水生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種雙氧水的萃取凈化系統(tǒng),包括萃取塔和凈化塔,所述萃取塔的萃取液出液端與凈化塔的萃取液進(jìn)液端連接,所述凈化塔的雙氧水出液端與雙氧水存儲(chǔ)罐連接,所述凈化塔的雙氧水出液端與雙氧水存儲(chǔ)罐之間的連接管上并聯(lián)...
        • 本發(fā)明屬于尾氣處理領(lǐng)域,具體涉及一種環(huán)己烷氧化尾氣分離凈化及氮?dú)庠倮霉に嚕ㄒ韵虏襟E:S1、收集氧化尾氣并降溫,降溫后的氧化尾氣在氣液分離器中分離,分離后得到環(huán)己烷液體與凈化氣體;S2、將凈化氣體通入反應(yīng)容器中升溫,然后向反應(yīng)容器中...
        • 本技術(shù)屬于管道除塵技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于蘭炭皮帶通廊廢氣收集口的管道除塵裝置,包括筒狀除塵過(guò)濾箱,除塵過(guò)濾箱內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng),所述除塵過(guò)濾箱內(nèi)部還設(shè)置有水平方向的上部擋板和下部擋板,所述上部擋板和下部擋板之間交叉式排布,所述過(guò)濾網(wǎng)豎...
        • 本技術(shù)屬于尾氣過(guò)濾技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于減少粗苯排渣尾氣管道阻火器堵塞的過(guò)濾器,所述過(guò)濾器呈密封的罐狀結(jié)構(gòu),過(guò)濾器設(shè)置于排渣槽與阻火器之間,所述排渣槽的尾氣口借助第一管道與過(guò)濾器下方的進(jìn)口連接,所述阻火器的進(jìn)口借助第二管道與過(guò)濾器上...
        • 本技術(shù)屬于呼吸窗封堵技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種罐體呼吸窗新型封堵結(jié)構(gòu),所述罐體呈筒狀,罐體的罐壁上設(shè)置有多個(gè)貫穿罐壁的呼吸窗,所述封堵結(jié)構(gòu)包括固定于罐壁外表面的內(nèi)封板以及外封板,所述呼吸窗兩端的罐壁上分別貫穿有螺栓,所述螺栓依次貫穿內(nèi)封板與...
        • 本技術(shù)屬于氫能領(lǐng)域,具體涉及一種L?H<subgt;2</subgt;液氫加氫站冷量回收系統(tǒng),包括換熱單元、冷能發(fā)電單元,換熱單元包括一級(jí)換熱器組和后續(xù)換熱器組,冷能發(fā)電單元包括膨脹機(jī)和發(fā)電機(jī),所述一級(jí)換熱器組和后續(xù)換熱器組...
        • 本技術(shù)屬于石墨化爐技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種石墨化爐中空砌筑結(jié)構(gòu),包括爐底及爐底兩側(cè)的爐墻,所述的爐底包括內(nèi)層爐底和外層爐底,所述的爐墻包括內(nèi)層爐墻和外層爐墻,所述內(nèi)層爐底和內(nèi)層爐墻形成為內(nèi)爐體,所述外層爐底和外層爐墻形成為外爐體,所述內(nèi)爐...
        • 本發(fā)明涉及氨合成設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,提出了一種安全性高的具有防護(hù)裝置的氨合成反應(yīng)器,包括底座和合成罐,還包括密封筒、泄壓罐和處理器,處理器設(shè)置在底座的一側(cè),密封筒設(shè)置在底座上,密封筒套設(shè)在合成罐上,泄壓罐設(shè)置在底座一側(cè),泄壓罐上連通設(shè)置有泄壓...
        • 本技術(shù)屬于熱回收技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種石墨化爐保溫罩熱回收裝置,包括罩于石墨化爐頂?shù)募瘹庹郑瘹庹謨?nèi)設(shè)置有保溫層,所述集氣罩頂部設(shè)置有煙氣導(dǎo)管,所述煙氣導(dǎo)管上設(shè)置有集氣口,所述煙氣導(dǎo)管一端封閉,煙氣導(dǎo)管另一端連接有尾氣處理系統(tǒng),煙氣通過(guò)...
        • 本技術(shù)屬于熱回收技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種石墨化爐余熱回收裝置,包括第一換熱管路,所述第一換熱管路內(nèi)流通有第一換熱介質(zhì),所述第一換熱介質(zhì)借助第一換熱管路穿過(guò)石墨化爐進(jìn)行換熱,還包括換熱設(shè)備,換熱設(shè)備包括殼體以及位于殼體內(nèi)部的第二換熱管路,所...
        • 本發(fā)明公開(kāi)了一種煤基吸附劑及其制備方法和應(yīng)用,所述煤基吸附劑包括多孔煤基載體和負(fù)載于多孔煤基載體上的金屬氯鹽。利用該吸附劑對(duì)煤焦油中酚類化合物提取單次萃取效率可以達(dá)到90%以上。與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有工藝簡(jiǎn)單、操作穩(wěn)定、綠色環(huán)保等優(yōu)勢(shì)。使...