本發(fā)明公開了一種石墨基體無裂紋ＴａＣ涂層及其制造方法，在石墨基體上沉積有過渡涂層，在過渡涂層外層沉積有ＴａＣ主涂層；過渡涂層由ＳｉＣ－ＴａＣ共沉積涂層構(gòu)成，或由ＳｉＣ－ＴａＣ共沉積涂層和ＳｉＣ／ＴａＣ多層涂層兩種過渡層復(fù)合構(gòu)成；過渡涂層...

本發(fā)明屬于陶瓷技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種利用凝膠注模成型技術(shù)制備ＢｅＯ陶瓷的方法。其步驟包括ＢｅＯ粉體的前處理、配料、球磨混料、真空除氣、凝膠固化、干燥排膠、燒結(jié)。本發(fā)明制備ＢｅＯ陶瓷的方法，原料處理簡單，工序簡短，設(shè)備投入少，成本低，并且...

本發(fā)明屬于陶瓷技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種制備納米ＢｅＯ粉體的新方法。本發(fā)明通過往鈹鹽溶液中加入有機(jī)單體和交聯(lián)劑，攪拌成透明的水溶液，并在引發(fā)劑的作用下，形成高分子水凝膠。再將含鈹鹽的水凝膠經(jīng)干燥脫水，煅燒分解后，制得粒度細(xì)小均勻、燒結(jié)活性高、且...

本發(fā)明屬于采礦領(lǐng)域，尤其是將選礦廠產(chǎn)生的高硫尾砂用作膠結(jié)充填骨料的處理方法和處理裝置，采用水泥、高硫尾砂混合料中，加入比例為混合充填料總質(zhì)量的１－５０％的粉煤灰，制備充填砂漿，充填漿體質(zhì)量濃度為５０％－８０％。通過添加粉煤灰處理高硫尾砂...

鋁硅鋯氧系微米晶、納米晶復(fù)相陶瓷及其制備方法。復(fù)相陶瓷組成包括氧化鋁，二氧化硅，二氧化鋯，二氧化鈦，氧化鎂，氧化鈣，及稀土元素氧化物。其制備方法主要包括配料、熔制、快速凝固、梯度熱處理。本發(fā)明采用氧化鈦，氧化鎂，氧化鈣，稀土氧化物及部份...

本發(fā)明涉及一種二氧化錫／二氧化鈦納米復(fù)合材料的制備方法。本發(fā)明采用溶膠－凝膠法制備二氧化鈦與二氧化錫復(fù)合前驅(qū)體，研磨后高溫焙燒得到各種摩爾比例的納米復(fù)合材料。本發(fā)明技術(shù)原理簡單，操作簡便，對設(shè)備要求低；本發(fā)明制得的二氧化錫／二氧化鈦（Ｓ...

一種制備銻摻雜二氧化錫納米粉體的方法，先將銻白溶解于酒石酸氫鈉飽和溶液中，得到酒石酸銻鈉溶液，同時配制一定濃度的錫酸鈉溶液；根據(jù)ＡＴＯ納米粉末的銻摻雜量，將酒石酸銻鈉溶液和錫酸鈉溶液混合并加入酒石酸氫鈉作為配合劑，同時加入雙氧水作為氧化...

一種循環(huán)利用廢磁性材料的方法，以含有磁性材料主體成分的廢磁性材料或磁芯拋光廢料等為原料，包括廢磁芯和廢電器、廢電子設(shè)備、廢家電等工業(yè)垃圾回收的廢磁芯或磁芯拋光廢料。本發(fā)明將廢磁芯粉料或拋光廢料經(jīng)硫酸焙燒或浸出、水浸出、浸出液還原和復(fù)鹽沉...

氧化鉍／亞鉻酸銅（Ｂｉ↓［２］Ｏ↓［３］／Ｃｕ－Ｃｒ－Ｏ）核殼結(jié)構(gòu)復(fù)合納米材料的合成工藝。以球形單分散納米Ｂｉ↓［２］Ｏ↓［３］膠體粒子為模板，先在Ｂｉ↓［２］Ｏ↓［３］表面引入銨（ＮＨ↑［４＋］）活性基團(tuán)，然后利用ＮＨ↑［４＋］與Ｃｕ...

一種聚合物裂解－反應(yīng)熱壓制備納米ＳｉＣ顆粒增強(qiáng)ＭｏＳｉ↓［２］基復(fù)合材料的方法，包括以下步驟：將聚碳硅烷溶于正己烷或甲苯溶劑，加入Ｓｉ粉，混合均勻后，加熱揮發(fā)除去有機(jī)溶劑；將表面粘有聚碳硅烷的硅粉在真空或惰性氣氛中裂解，最高裂解溫度１０...

一種高性能錳鋅鐵氧體材料的制備方法，本發(fā)明以錳鋅鐵氧體廢料為原料，采用碳酸鹽共沉淀法制備初始磁導(dǎo)率為Ｒ１３Ｋ的錳鋅鐵氧體材料，將錳鋅鐵氧體廢料經(jīng)硫酸強(qiáng)化浸出、浸出液還原和碳酸鹽或堿液作沉淀劑進(jìn)行共沉淀得到錳鋅鐵復(fù)合粉料，將共沉淀粉經(jīng)預(yù)燒...

本發(fā)明公開了一種二硅化鉬硅鋁氧氮聚合材料復(fù)合發(fā)熱體，其原料以二硅化鉬粉末為主，添加硅鋁氧氮聚合材料（ｓｉａｌｏｎ）粉末為強(qiáng)化劑，添加二硅化鉻粉末為活化劑，其特征是：其中硅鋁氧氮聚合材料在整個發(fā)熱體中的含量為１％－３０ｗｔ％，硅鋁氧氮聚合...

一種利用白云石制備花瓣狀納米氧化鎂的方法，直接利用豐產(chǎn)礦物白云石為原料，采用二段酸浸法和ＥＤＴＡ－氨水絡(luò)合沉淀反應(yīng)相結(jié)合的方法，制備高純度的菱面片層類似花瓣狀結(jié)構(gòu)的納米氧化鎂。本發(fā)明解決了中間產(chǎn)物納米氫氧化鎂沉淀及過濾困難的難題，生產(chǎn)成...

一種加工超細(xì)鋼粉的方法以及循環(huán)利用鋼粉制備混凝土的工藝。本發(fā)明采用高能球磨球磨鋼渣，球磨后用篩分的方法去除鐵屑等易磨性差的組分，得到比表面積２８８５～５８４６ｃｍ↑［２］／ｇ、粒徑約為０．０９ｍｍ，百分含量在５０％以上的鋼粉。本發(fā)明是以...

一種磁懸浮列車滑撬所用的炭／炭－碳化硅材料的制備方法，依次包括以下步驟：將無緯布與網(wǎng)胎間隔交替疊層針刺制成密度為０．４～０．５８ｇ／ｃｍ↑［３］的準(zhǔn)三維炭纖維整體氈后，進(jìn)行１８００℃～２１００℃高溫處理，采用等溫ＣＶＩ或熱梯度ＣＶＩ法進(jìn)...

本發(fā)明公開了一種提高水泥基材料固化游離氯離子性能的外加劑及其應(yīng)用方法，所述的外加劑包括硅鋁氧化物礦物、亞硝酸鹽，硅鋁氧化物、亞硝酸鹽之間的質(zhì)量比為８～９∶１。該外加劑在水泥基材料中的摻量為２５％～３５％，摻入該外加劑后能夠顯著提高體系固...

本發(fā)明涉及納米Ｆｅ或Ｆｅ↓［２］Ｏ↓［３］包覆Ｓｉ↓［３］Ｎ↓［４］顆粒的復(fù)合粉末及其制備方法，采用非均相沉淀法將納米鐵氧化合物沉積在Ｓｉ↓［３］Ｎ↓［４］顆粒表面，經(jīng)過濾、烘干、煅燒獲得納米Ｆｅ↓［２］Ｏ↓［３］包覆Ｓｉ↓［３］Ｎ↓［...

本發(fā)明公開了一種具有介孔結(jié)構(gòu)的ＣｅＯ↓［２］－ＺｒＯ↓［２］固溶體的制備方法，其特征在于，先用水溶解模板劑和ＮａＯＨ并攪拌；將鈰鹽、鋯鹽的混合溶液滴入，并繼續(xù)攪拌，陳化，獲得懸濁液；將所獲得的懸濁液轉(zhuǎn)移到反應(yīng)釜中并在１００～１４０℃溫度...

本發(fā)明公開了一種制備氧化銅摻雜二氧化鈦梯度薄膜的方法，其特征在于，包括以下步驟：１）制備不同Ｃｕ／Ｔｉ摩爾比的溶膠；２）制備氧化銅摻雜二氧化鈦梯度薄膜；本發(fā)明采用溶膠－凝膠法制備在薄膜厚度方向連續(xù)改變Ｃｕ／Ｔｉ摩爾百分比的氧化銅摻雜Ｔｉ...

本發(fā)明公開了一種以ＭｏＳｉ↓［２］為基體，以Ｓｉ↓［３］Ｎ↓［４］顆粒和ＳｉＣ晶須為強(qiáng)化相的高溫結(jié)構(gòu)材料及制備工藝。本發(fā)明是將體積分?jǐn)?shù)為２０～５０ｖｏｌ％的Ｓｉ↓［３］Ｎ↓［４］顆粒和ＳｉＣ晶須的混合強(qiáng)化相添加到ＭｏＳｉ↓［２］粉末中，...