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        中南大學專利技術

        中南大學共有31833項專利

        • 細菌解毒鉻渣的方法。本發明采用細菌堆浸工藝,先將鉻渣制成粒度為3~15mm左右的顆粒后筑成具有一定傾斜角度的渣堆,在渣堆頂部均勻布水噴淋,浸出液進生化池;再利用細菌Ch-1在室溫25~40℃條件下噴淋渣堆7~10天,將鉻渣中Cr(Ⅵ)還...
        • 一種從褐鐵礦制取磁鐵精礦的方法,將褐鐵礦破碎、篩分,將小于8mm的粉礦再磨礦至-0.074mm80%,細粒褐鐵礦粉與復合添加劑混勻后,經圓盤造球機造球;生球進入鏈板機進行干燥、固結和預熱,然后進入回轉窯進行還原焙燒;焙燒產品直接進入水中...
        • 金礦石浸出金的方法,將含金礦石進行破碎,混勻,然后采用球磨機進行濕磨,在球磨后的礦漿中同時加入雙氧水和重金屬離子于浸出槽中攪拌浸出,浸出過程控制溶液的pH值為10-12。本發明采用雙氧水和重金屬離子協同強化陰、陽兩極,對于難浸的硫化物含...
        • 鐵礦粉復合造塊工藝。本發明將細粒鐵精礦單獨分出制備成球團,再與粗粒的含鐵礦粉及其他原料混合后鋪到傳統燒結機上進行焙燒,制成由酸性球團礦嵌入高堿度燒結礦而組成的復合煉鐵爐料。采用本發明,能充分、合理利用現有含鐵原料;克服了細粒精礦燒結過程...
        • 含錫鋅磁鐵精礦生產高爐用酸性球團礦的方法。本發明采用鏈篦機-回轉窯工藝,主要包括鐵精礦配加粘結劑進行配料、混勻、潤磨、造球、干燥、預熱及弱還原焙燒等過程。采用本發明,可實現含錫鋅鐵精礦中的鐵、錫、鋅的綜合利用,為高爐煉鐵提供優質酸性球團...
        • 用釩鈦磁鐵精礦制備高爐用酸性球團礦。本發明包括配料、潤磨、造球、干燥、預熱及氧化焙燒等環節。采用釩鈦磁鐵精礦、普通鐵精礦和白云石進行配料、混勻,混合料潤磨后造球,干燥;經預熱、焙燒得高爐用酸性球團礦。本發明具有產量大,產品質量穩定等特點...
        • 一種綜合利用含錫鋅磁鐵精礦方法。本發明包括含錫鋅磁鐵精礦配加粘結劑進行配料、混勻、潤磨、造球、干燥、預熱及還原焙燒、干式磁選等環節。本發明采用預氧化球團還原焙燒法處理含錫鋅的復雜鐵礦,實現了錫、鋅的有效揮發,生產的金屬化球團產品質量指標...
        • 硫酸渣復合球團制取高品位磁鐵精礦的方法。本發明采用還原焙燒法,將硫酸渣中的赤鐵礦轉化為磁鐵礦,同時將銅、鉛、鋅等有害元素轉化為易溶于水的鹽,使硫轉入非磁性物相或易溶的硫酸鹽,利用濕式磁選工藝,使鐵富集的同時,銅、鉛、鋅、硫有害元素被脫除...
        • 巖礦型鈦鐵礦精礦制取人造金紅石的方法。本發明的技術方案依次包括巖礦型鈦鐵礦精礦預熱球團回轉窯直接還原,還原鈦鐵礦的銹蝕分離及含鈦物料稀酸浸取除雜制取人造金紅石。本發明采用預熱球團回轉窯直接還原工藝,入窯球團抗壓強度達到800-1100N...
        • 一種從石煤中提取五氧化二釩的方法,本發明將石煤原料破碎,最大粒度范圍為10-25mm;篩分分級,得到大于篩子尺寸的粗粒級產品和小于篩子尺寸的細粒級產品,小于篩子尺寸的細粒級產品中加入重量比為2%至8%的粘結劑進行制粒,得到粒度范圍為2m...
        • 本發明涉及到一種利用硫氧化細菌在微生物浸礦過程中消除黃銅礦表面鈍化膜的方法。篩選嗜酸喜溫硫桿菌,與嗜鐵鉤端螺旋菌復配形成復合菌種。該復合菌種與單純的嗜鐵鉤端螺旋菌相比,對黃銅礦浸出速度和浸出率大大提高。鐵氧化細菌代謝產生元素硫在黃銅礦表...
        • 一種對礦物細菌浸出液的連續萃取裝置,包括三個萃取槽,分別為一級萃取槽、二級萃取槽和反萃取槽,每個萃取槽分為混合室、澄清室和分離室三個部分;一級萃取槽的混合室與二級萃取槽的分離室聯通,一級萃取槽的分離室與二級萃取槽和反萃取槽的混合室聯通;...
        • 本發明涉及一種低品位鉛鋅硫化礦浮選與細菌浸出聯合處理工藝。本發明采用優先浮選的方法將一種低品位鉛鋅硫化礦中的鉛首先分離出來,得到合格品位的鉛精礦和鋅粗精礦,再對鋅粗精礦進行細菌浸出,獲得含鋅的浸出液。整個流程鉛銻回收率超過80%,鋅的回...
        • 銅礦石細菌地下堆浸工藝,包括布置堆場、布料筑堆、噴淋浸出過程。本發明首先利用廢棄銅礦的采礦空區作為堆場進行鋪底,將低品位銅礦石破碎到40mm以下,然后進行布料筑堆,利用礦山酸性廢坑水中分離得到的微生物進行生物堆浸。采用本發明,能處理常規...
        • 本發明公開了一種從高銻鉍銅陽極泥中浸出有價金屬的方法。包括陽極泥廢渣的處理、有價金屬的浸出和富集,其有價金屬的浸出和富集條件如下:浸出液由濃度為100-400g/L的低炭多元醇和濃度為50-300g/L的NaOH組成,陽極泥廢渣重量克數...
        • 本發明公開了一種高鋁褐鐵礦石鐵鋁分離工藝,將褐鐵礦石破碎至粒度小于1.0mm后在400-500℃下活化焙燒10-20min,再置于反應器內按3/1-6/1的質量液固比(L/S),用100-150g/L的NaOH溶液,在120-150℃下...
        • 本發明公開了一種提高鐵礦石燒結料層厚度,實現超高料層燒結鐵礦粉方法。本發明將傳統燒結工藝中難以制粒的小于0.1mm細粒部分分出,分流處理制備成7~12mm的生球團,再配入由大于0.1mm粗粒鐵礦加工成的混合料中,按傳統燒結工藝進行布料、...
        • 本發明公開了一種含鈦冶金爐渣綜合利用的方法,對水淬含鈦爐渣采取稀硫酸常壓浸出工藝,稀硫酸質量百分比濃度為20%~30%,液固質量比5∶1~10∶1,在90℃~110℃的溫度下以400r/min~600r/min的攪拌速度下浸出1h~2h...
        • 一種含磷鐵礦石脫磷的方法,將含磷鐵礦石破碎至粒度小于0.074mm,與預先破碎至粒度小于0.074mm的黃鐵礦按質量百分比5%~20%混勻,用缺磷9K培養基調節礦漿質量濃度為10%~20%、初始礦漿pH在1.5~3.5的范圍內,然后在礦...
        • 本發明公開了一種由高鋁鐵礦石制備煉鐵用鐵精礦的方法,將鐵礦石破碎至粒度小于0.074mm占40%-60%后,按質量百分比10-40%的比例將Na↓[2]CO↓[3]與鐵礦石混勻,在900-1050℃下焙燒10-30min,再置于反應器內...