本發(fā)明涉及一種一體化超精密工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。它包括基座、通過螺栓固定在基座上呈平面分布的鉸鏈機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)鉸鏈機(jī)構(gòu)的壓電驅(qū)動(dòng)器，其特征在于所述的鉸鏈機(jī)構(gòu)為三個(gè)雙平行多桿柔性機(jī)構(gòu)，其中兩個(gè)雙平行多桿柔性機(jī)構(gòu)相互平行而垂直鉸鏈另一個(gè)雙平行多桿柔性...

本實(shí)用新型涉及一種翻轉(zhuǎn)式雙頭螺絲刀。它包括手柄和螺絲刀體，螺絲刀體的刀桿兩端均有刀頭，刀桿的一部分滑配藏置于手柄中而其中部以可脫卸翻轉(zhuǎn)連接結(jié)構(gòu)與手柄連接。本實(shí)用新型可通過刀體的翻轉(zhuǎn)而選擇所用的刀頭，把暫時(shí)不用的刀頭隱藏在手柄中，而不用卸...

本實(shí)用新型涉及物理法清潔陰極射線管錐形玻璃的設(shè)備。它包括一個(gè)噴砂系統(tǒng)、一個(gè)磨料回收分離系統(tǒng)、一個(gè)脈沖反沖除塵系統(tǒng)和一個(gè)電控柜，所述的噴砂系統(tǒng)有容置陰極射線管錐形玻璃的噴砂室，所述噴砂室安置在一個(gè)轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)上，噴砂室下部通過一個(gè)回砂管接通所...

本發(fā)明涉及用于鑄件表面處理后丸砂混合物的分離方法和裝置，該方法的主要是通過螺旋輸送機(jī)首先分離大的金屬雜質(zhì)，然后用電磁鐵把鋼丸和小的金屬雜質(zhì)吸附在分離板上，用吹風(fēng)機(jī)把砂子和灰塵吹走，振動(dòng)電機(jī)和彈簧篩網(wǎng)最終將混合物分離為完整鋼丸與破碎鋼丸和...

一種前混合式磨料射流系統(tǒng)自控防堵裝置，包括料罐（３）及其上下蓋（１、８）、四通（５）、三通（１４、１７）以及管道（２、４、６、７、９、１６、１３、１５），其特征在于料罐（３）下蓋（８）的出口管道（９）上裝有一個(gè)水壓式控制閥（１２），水壓...

本發(fā)明涉及一種磨料漿體射流切割用的漿料及其制備方法。本漿料由磨料、介質(zhì)液體和添加劑組成。其原料組成及按重量計(jì)配比為：磨料：石榴石、或石英砂、或棕剛玉等３克～７０克，介質(zhì)液體：水１００克，添加劑：膨潤土３．８５克～２０克。本漿料的制備方法...

本發(fā)明涉及一種漿料與高壓傳遞介質(zhì)分別獨(dú)立循環(huán)的磨料漿體射流裝置。它包含有高壓料罐Ⅰ、高壓料罐Ⅱ、液體箱、高壓泵、連接管道、閥、濾網(wǎng)、切割噴頭和機(jī)床收集箱，兩個(gè)高壓料罐Ⅰ、Ⅱ內(nèi)腔均有柔性或彈性膜分割成漿料腔和高壓傳遞介質(zhì)腔，從而連接成兩個(gè)...

本發(fā)明提供了一種細(xì)長(zhǎng)孔表面加工方法和設(shè)備。本發(fā)明的方法是將待加工工件的細(xì)長(zhǎng)孔作為射流通道的一部分，安裝在射流管路的末端，利用磨料漿體射流流經(jīng)細(xì)長(zhǎng)孔表面時(shí)對(duì)其產(chǎn)生的磨削作用達(dá)到去除內(nèi)表面附著物的目的。本發(fā)明的細(xì)長(zhǎng)孔表面加工設(shè)備是采用一個(gè)磨...

本發(fā)明涉及一種噴油器體調(diào)壓腔去毛刺方法及設(shè)備。本發(fā)明的方法是采用磨料漿體射流去毛刺：即利用高壓發(fā)生裝置使磨料漿體產(chǎn)生高速射流，磨料漿體射流中攜帶有較大動(dòng)能的磨料粒子具有較強(qiáng)磨削力，通過這些磨料粒子對(duì)噴油器體調(diào)壓腔通道內(nèi)壁的沖蝕、磨削作用...

本發(fā)明涉及一種高精度輥磨床軋輥圓度及輥形誤差在線測(cè)量裝置及方法。能將軋輥安裝偏心、機(jī)床主軸誤差和機(jī)床導(dǎo)軌誤差用兩點(diǎn)誤差分離法分離掉，從而大大提高了軋輥的測(cè)量精度。測(cè)量軋輥直徑時(shí)，通過該測(cè)量裝置可以實(shí)現(xiàn)一次標(biāo)定多次測(cè)量。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：提...

本發(fā)明公開了一種基于ＰＣ和紅外熱像儀的凸輪磨削控制系統(tǒng)和方法。本系統(tǒng)包括被加工凸輪、砂輪支架、ＰＣ機(jī)、控制單元、伺服電機(jī)、滾珠絲杠、直線電機(jī)、主軸單元及砂輪，有一個(gè)紅外熱像儀通過一個(gè)連桿固連在砂輪支架上，紅外熱像儀的攝像頭對(duì)準(zhǔn)砂輪加工表...

本發(fā)明涉及一種凸輪非圓磨削的自動(dòng)定位及在線測(cè)量方法和裝置。此方法利用數(shù)控非圓磨床Ｃ軸、Ｘ軸的高精度運(yùn)動(dòng)性能及其位置測(cè)量裝置返回的位置數(shù)據(jù)，通過凸輪非圓磨削運(yùn)動(dòng)模型控制砂輪架Ｘ軸跟蹤頭架Ｃ軸，保持徑向位移傳感器的測(cè)頭與工件接觸，以砂輪架的...

本實(shí)用新型涉及一種用于金相磨拋機(jī)的陶瓷材料磨片裝置。其特征在于：該裝置為具有一同心圓臺(tái)的凸臺(tái)法蘭結(jié)構(gòu)，圓臺(tái)上有對(duì)應(yīng)于金相磨拋機(jī)頂桿的固定孔，該孔為帶有半球型底部的圓柱內(nèi)腔。磨拋機(jī)上的頂桿件插入凸臺(tái)法蘭件的固定孔，通過連桿件與磨拋機(jī)相連的...

本發(fā)明涉及一種跟蹤式在線測(cè)量圓度誤差和機(jī)床主軸誤差的方法。它是根據(jù)跟蹤式圓度和直徑在線測(cè)量機(jī)構(gòu)中三個(gè)位移傳感器在跟蹤測(cè)量中采集到的時(shí)域信號(hào)變換到頻域進(jìn)行分析，在線將作偏心旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)工件的圓度誤差和系統(tǒng)誤差進(jìn)行分離，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件圓度誤差和系統(tǒng)...

本發(fā)明涉及一種曲軸非圓磨削運(yùn)動(dòng)控制數(shù)學(xué)模型。它以切點(diǎn)沿連桿預(yù)頸恒線速度運(yùn)動(dòng)為基礎(chǔ)，按恒磨除率控制，建立控制數(shù)字模型。本發(fā)明自變量確定方便，磨削表面質(zhì)量統(tǒng)一性好，給出合理的磨削補(bǔ)償量，可獲得較好的加工精度控制。

本發(fā)明涉及一種凸輪非圓磨削基于接觸弧長(zhǎng)恒定的變速控制方法。針對(duì)凸輪非圓磨削中如何保證磨削量恒定的問題，給出了根據(jù)接觸弧長(zhǎng)恒定原則控制工件變速回轉(zhuǎn)的非圓磨削控制方式。此方法較好的克服了凸輪輪廓曲率半徑變化明顯所導(dǎo)致的各磨削點(diǎn)處磨削弧長(zhǎng)及磨...

一種自動(dòng)調(diào)節(jié)齒輪嚙合中心距的承載工作臺(tái)，包括底座（３）、電動(dòng)機(jī)（１０）、工作臺(tái)（３）和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（９），其特征在于工作臺(tái)（３）滾動(dòng)支承于一個(gè)大內(nèi)齒輪（５）的上端面，大內(nèi)齒輪（５）由立柱（１）支承于底座（１１）上；工作臺(tái)（３）底面固定連接一...

本實(shí)用新型涉及一種立式數(shù)控機(jī)床Ｚ軸防自落的自鎖機(jī)構(gòu)。它包括一根連接伺服電機(jī)垂直安裝的滾珠絲桿與一個(gè)螺母旋配，該螺母與垂直運(yùn)動(dòng)部件連接，構(gòu)成Ｚ軸機(jī)構(gòu)，其特征在于有一個(gè)軸向定位垂直安裝的鋸齒形轉(zhuǎn)動(dòng)螺母與一根鋸齒形螺桿旋配，所述滾珠絲桿通過同...

本發(fā)明涉及一種細(xì)長(zhǎng)銷水平自動(dòng)裝配裝置。它包括水平的安裝面板、處于安裝面板上方的工件的細(xì)長(zhǎng)銷安裝座和細(xì)長(zhǎng)銷。安裝面板左邊上表面上固定安裝一個(gè)插銷引導(dǎo)機(jī)構(gòu)引導(dǎo)所述的細(xì)長(zhǎng)銷安裝座定位，安裝面板右邊上表面上固定安裝一個(gè)插銷定位裝配機(jī)構(gòu)使細(xì)長(zhǎng)銷與...

本發(fā)明涉及一種新型Ｓｎ－Ｃｏ－Ｃｕ三元系無鉛焊料及其制備方法和用途。屬無鉛焊料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明是一種新型Ｓｎ－Ｃｏ－Ｃｕ三元系無鉛焊料，其成分為：Ｓｎ９８．９％，Ｃｏ０．３７％、Ｃｕ０．６８％；此系三元共晶成分，其共熔點(diǎn)為２２４．４℃。...